Formsprutblåsning
För kompakta behållare som kräver en kontrollerad halsutformning och en jämnt formad behållarkropp.
- PP
- LDPE
- HDPE
Specialanpassad tillverkning
Specialanpassade laboratorieplastprodukter, från DFM-granskning till produktion.
Ta med en ritning, ett prov eller en kravspecifikation. Vårt team granskar geometri, plastmaterial, verktygslösning, acceptanskriterier och uppskattad volym innan ett formverktygsprojekt inleds.
- CAD / DFM
- Formkonstruktion
- Provframtagning
- Produktion
Kundanpassad tillverkningsprocess
En stegvis process från granskning till godkänd produktion.
- 01Bekräfta
Berätta vad du behöver
Dela en ritning, ett prov eller en idé samt storlek, material, kvantitet, användningsområde och kvalitetskrav.
- 02Prov
Ta fram och godkänn prover
Vi granskar konstruktionen tillsammans med dig, rekommenderar en formningsmetod, definierar verktygets omfattning och tillhandahåller formade prover för godkännande enligt överenskomna kriterier.
- 03Tillverka
Tillverka och kontrollera varje sats
När prover och acceptanskriterier har godkänts utförs produktion, kontroll, spårbarhet och förpackning enligt överenskommen omfattning.
Filmer från verklig produktion
Anpassa geometrin till formningsmetoden.
Valet av process påverkar verktyg, materialalternativ, detaljgeometri och produktionsvolym. Se de tre tillverkningsmetoder som är tillgängliga för kundanpassade projekt.
Formsprutsträckblåsning
För transparenta, styva behållare där utseende, hållfasthet och måttnoggrannhet är viktiga.
- PET
- PC
Formsprutning
För förslutningar, lock, rör, tillbehör och tekniska detaljer med definierade egenskaper.
- PE
- PS
- PP
- HDPE
Verifiering
Definiera hur delen ska godkännas.
En användbar godkännandeplan kopplar varje produktrisk till en mätbar kontroll. Den slutliga kombinationen beror på behållaren, förslutningen, materialet och den avsedda användningen.
Ritning + provexemplar + testmetod
Tillsammans skapar dessa en praktisk utgångspunkt för produktionsteamets godkännande.
01
Måttkontroll
Kontrollera kritiska diametrar, höjder och passningsdetaljer mot den godkända ritningen.
02
Verifiering av dosering
Utvärdera avgiven volym eller droppbeteende när kontrollerad dosering ingår i användningsområdet.
03
Mätning av väggtjocklek
Mät formgjutna väggsektioner för att identifiera variationer som kan påverka känsla, hållfasthet och funktion.
04
Läckage- och förslutningsprovning
Utvärdera systemet med behållare och förslutning enligt den överenskomna testmetoden före frisläppning.
Innan du skickar en förfrågan
Vanliga projektfrågor.
01Kan IDEAL utgå från ett fysiskt prov eller ett preliminärt koncept?
Ja. Ett referensprov, en skiss, en måttspecifikation eller en befintlig CAD-fil kan fungera som utgångspunkt. Ett mer komplett underlag gör helt enkelt den första tekniska granskningen snabbare och mer exakt.
02Hur väljs formningsprocessen?
Beslutet beror på geometri, halsutförande, material, transparens, funktion och förväntad produktionsvolym. Dessa faktorer bedöms tillsammans i stället för att en process väljs isolerat.
03Vad godkänns innan tillverkningen av produktionsverktyg går vidare?
Produktgeometrin, kritiska gränssnitt, materialvalet, verktygens omfattning och processen för godkännande av provexemplar bör vara fastställda innan projektet går vidare.
04Vad bör ingå i en första förfrågan?
Ange produktens användningsområde, målkapacitet, referensfiler eller provexemplar, önskat material om det är känt, uppskattad årsvolym samt vilka beslut du behöver hjälp med.