Stampaggio a iniezione-soffiaggio
Per contenitori compatti che richiedono una finitura del collo controllata e un corpo stampato uniforme.
- PP
- LDPE
- HDPE
Produzione personalizzata
Articoli personalizzati in plastica per laboratorio, dalla revisione DFM alla produzione.
Presenta un disegno, un campione o un requisito. Prima di avviare un programma di realizzazione dello stampo, il nostro team esamina la geometria, la resina, la soluzione di attrezzaggio, i criteri di accettazione e il volume stimato.
- CAD / DFM
- Progettazione dello stampo
- Campionatura
- Produzione
Processo di produzione su misura
Un percorso per fasi, dalla revisione alla produzione approvata.
- 01Conferma
Comunicateci le vostre esigenze
Condividete un disegno, un campione o un'idea, indicando dimensioni, materiale, quantità, destinazione d'uso e requisiti di qualità.
- 02Campionatura
Sviluppo e approvazione dei campioni
Esaminiamo il progetto insieme a voi, consigliamo il processo di stampaggio, definiamo l'ambito delle attrezzature e forniamo campioni stampati da approvare in base ai criteri concordati.
- 03Produzione
Produzione e controllo di ogni lotto
Una volta approvati i campioni e i criteri di accettazione, la produzione, il controllo, la tracciabilità e l'imballaggio vengono eseguiti secondo l'ambito concordato.
Riprese reali del processo
Adattare la geometria al processo di stampaggio.
La scelta del processo influisce su attrezzature, opzioni di resina, geometria del componente e scala produttiva. Guarda i tre metodi di produzione disponibili per i progetti personalizzati.
Stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio
Per contenitori trasparenti e rigidi nei quali estetica, resistenza e uniformità dimensionale sono importanti.
- PET
- PC
Stampaggio a iniezione
Per chiusure, tappi, provette, accessori e componenti tecnici con caratteristiche definite.
- PE
- PS
- PP
- HDPE
Verifica
Definire i criteri di accettazione del componente.
Un piano di accettazione efficace associa ogni rischio del prodotto a un controllo misurabile. La combinazione finale dipende dal contenitore, dalla chiusura, dal materiale e dall'uso previsto.
Disegno + campione + metodo di prova
Insieme, questi elementi costituiscono un riferimento pratico per l'approvazione da parte del team di produzione.
01
Controllo dimensionale
Verificare diametri critici, altezze ed elementi di accoppiamento rispetto al disegno approvato.
02
Verifica dell'erogazione
Valutare il volume erogato o il comportamento delle gocce quando l'applicazione prevede un'erogazione controllata.
03
Misurazione dello spessore di parete
Misurare le sezioni di parete stampate per individuare variazioni che possono influire sulla percezione tattile, sulla resistenza e sulle prestazioni.
04
Prove di tenuta e di chiusura
Valutare il sistema contenitore-chiusura secondo il metodo di prova concordato prima dell'approvazione.
Prima di inviare una richiesta
Domande frequenti sui progetti.
01IDEAL può partire da un campione fisico o da un'idea preliminare?
Sì. Un campione di riferimento, uno schizzo, una specifica dimensionale o un file CAD esistente possono costituire il punto di partenza. Informazioni più complete rendono semplicemente la prima valutazione tecnica più rapida e precisa.
02Come viene selezionato il processo di stampaggio?
La decisione dipende da geometria, finitura del collo, materiale, trasparenza, prestazioni e volume di produzione previsto. Questi fattori vengono valutati congiuntamente, anziché scegliere un processo separatamente.
03Che cosa viene approvato prima di procedere con le attrezzature di produzione?
La geometria del prodotto, le interfacce critiche, l'indicazione del materiale, l'ambito delle attrezzature e il percorso di accettazione dei campioni devono essere definiti prima di procedere con il programma.
04Che cosa deve essere incluso nella prima richiesta?
Indicare l'utilizzo del prodotto, la capacità prevista, i file o i campioni di riferimento, il materiale preferito se noto, il volume annuo stimato e le decisioni per le quali è necessario supporto.