Fröccs-fúvó formázás
Szabályozott nyakkialakítást és egyenletesen formázott palacktestet igénylő kompakt tárolóedényekhez.
- PP
- LDPE
- HDPE
Egyedi gyártás
Egyedi laboratóriumi műanyagáruk a DFM-felülvizsgálattól a sorozatgyártásig.
Küldjön rajzot, mintát vagy követelményjegyzéket. Csapatunk a szerszámprogram megkezdése előtt áttekinti a geometriát, az alapanyagot, a szerszámozási megoldást, az elfogadási kritériumokat és a becsült darabszámot.
- CAD / DFM
- Formaszerszám-tervezés
- Mintagyártás
- Gyártás
Egyedi gyártási folyamat
Szakaszos folyamat a felülvizsgálattól a jóváhagyott gyártásig.
- 01Egyeztetés
Mondja el, mire van szüksége
Küldjön rajzot, mintát vagy ötletet, valamint adja meg a méretre, az anyagra, a mennyiségre, a felhasználásra és a minőségre vonatkozó követelményeket.
- 02Mintagyártás
Minták kidolgozása és jóváhagyása
Önnel közösen felülvizsgáljuk a konstrukciót, javaslatot teszünk a formázási eljárásra, meghatározzuk a szerszámozás terjedelmét, majd fröccsöntött vagy fúvóformázott mintákat biztosítunk a megállapodás szerinti kritériumok alapján történő jóváhagyáshoz.
- 03Gyártás
Az egyes tételek gyártása és ellenőrzése
A minták és az átvételi kritériumok jóváhagyását követően a gyártás, az ellenőrzés, a nyomonkövethetőség és a csomagolás a megállapodás szerinti terjedelemben történik.
Valós felvételek a gyártási folyamatokról
Igazítsa a geometriát a formázási eljáráshoz.
Az eljárás kiválasztása befolyásolja a szerszámozást, a választható műanyag alapanyagokat, az alkatrész geometriáját és a gyártási volument. Tekintse meg az egyedi programokhoz elérhető három gyártási eljárást.
Fröccsnyújtásos fúvóformázás
Olyan átlátszó, merev tárolóedényekhez, amelyeknél fontos a megjelenés, a szilárdság és a méretpontosság.
- PET
- PC
Fröccsöntés
Meghatározott kialakítású záróelemekhez, kupakokhoz, csövekhez, tartozékokhoz és műszaki alkatrészekhez.
- PE
- PS
- PP
- HDPE
Ellenőrzés
Határozza meg az alkatrész átvételi kritériumait.
A megfelelő átvételi terv minden termékkockázathoz mérhető ellenőrzést rendel. A végleges ellenőrzési csomag az edénytől, a záróelemtől, az anyagtól és a tervezett felhasználástól függ.
Műszaki rajz + minta + vizsgálati módszer
Ezek együttesen gyakorlatban alkalmazható jóváhagyási alapot biztosítanak a gyártási csapat számára.
01
Méretellenőrzés
Ellenőrizze a kritikus átmérőket, magasságokat és illeszkedő elemeket a jóváhagyott műszaki rajz alapján.
02
Adagolás ellenőrzése
Ellenőrizze a kiadagolt térfogatot vagy a cseppképzést, ha a szabályozott adagolás az alkalmazás része.
03
Falvastagságmérés
Mérje meg a fröccsöntött falszakaszokat az érzetet, a szilárdságot és a teljesítményt befolyásoló eltérések azonosításához.
04
Tömítettség- és záróelemvizsgálat
A felszabadítás előtt értékelje az edényből és záróelemből álló rendszert az egyeztetett vizsgálati módszer szerint.
Érdeklődés előtt
Gyakori projektkérdések.
01El tudja kezdeni az IDEAL a fejlesztést fizikai minta vagy hozzávetőleges koncepció alapján?
Igen. Kiindulási alapként referenciaszolgáló minta, vázlat, méretezési specifikáció vagy meglévő CAD-fájl is használható. A teljesebb körű kiindulási dokumentáció egyszerűen gyorsabbá és pontosabbá teszi az első mérnöki felülvizsgálatot.
02Hogyan választják ki a formázási eljárást?
A döntés a geometriától, a palacknyak kialakításától, az anyagtól, az átlátszóságtól, a teljesítménytől és a várható gyártási mennyiségtől függ. Ezeket a tényezőket együttesen vizsgáljuk, nem pedig elszigetelten választunk gyártási eljárást.
03Mit hagynak jóvá a gyártószerszám elkészítésének megkezdése előtt?
A program továbblépése előtt egyeztetni kell a termék geometriáját, a kritikus csatlakozási felületeket, az anyagra vonatkozó irányelveket, a szerszámozás terjedelmét és a minta elfogadási folyamatát.
04Mit érdemes az első megkeresésben megadni?
Adja meg a termék felhasználási módját, célkapacitását, a referenciafájlokat vagy mintákat, az előnyben részesített anyagot, ha ismert, a becsült éves mennyiséget, valamint azokat a döntéseket, amelyek meghozatalához segítségre van szüksége.