Formare prin injecție-suflare
Pentru recipiente compacte care necesită un finisaj controlat al gâtului și un corp format uniform.
- PP
- LDPE
- HDPE
Producție personalizată
Articole personalizate din plastic pentru laborator, de la analiza DFM până la producție.
Prezentați un desen, o mostră sau o cerință. Echipa noastră analizează geometria, rășina, soluția de realizare a matriței, criteriile de acceptare și volumul estimat înainte de începerea unui program de matrițare.
- CAD / DFM
- Proiectarea matriței
- Realizarea mostrelor
- Producție
Proces de fabricație personalizată
Un parcurs etapizat, de la analiză la producția aprobată.
- 01Confirmare
Spuneți-ne de ce aveți nevoie
Trimiteți-ne un desen, o mostră sau o idee, împreună cu dimensiunea, materialul, cantitatea, utilizarea și cerințele de calitate.
- 02Mostră
Dezvoltarea și aprobarea mostrelor
Analizăm proiectul împreună cu dumneavoastră, recomandăm un procedeu de formare, definim domeniul de aplicare al matriței și furnizăm mostre formate pentru aprobare conform criteriilor convenite.
- 03Producție
Producerea și inspectarea fiecărui lot
După aprobarea mostrelor și a criteriilor de acceptare, producția, inspecția, trasabilitatea și ambalarea se desfășoară conform domeniului de aplicare convenit.
Imagini reale din proces
Corelați geometria cu procedeul de formare.
Alegerea procesului influențează matrița, opțiunile de rășină, geometria piesei și scara producției. Urmăriți cele trei metode de producție disponibile pentru proiectele personalizate.
Formare prin injecție-întindere-suflare
Pentru recipiente transparente și rigide, unde aspectul, rezistența și uniformitatea dimensională sunt importante.
- PET
- PC
Turnare prin injecție
Pentru sisteme de închidere, capace, tuburi, accesorii și piese tehnice cu caracteristici bine definite.
- PE
- PS
- PP
- HDPE
Verificare
Definiți criteriile de acceptare a piesei.
Un plan de acceptare eficient corelează fiecare risc al produsului cu o verificare măsurabilă. Setul final de verificări depinde de recipient, sistemul de închidere, material și utilizarea prevăzută.
Desen tehnic + mostră + metodă de testare
Împreună, acestea creează o bază practică de aprobare pentru echipa de producție.
01
Inspecție dimensională
Verificați diametrele, înălțimile și elementele de îmbinare critice în raport cu desenul tehnic aprobat.
02
Verificarea dozării
Evaluați volumul dozat sau comportamentul picăturilor atunci când dozarea controlată face parte din aplicație.
03
Măsurarea grosimii peretelui
Măsurați secțiunile turnate ale peretelui pentru a identifica variațiile care pot afecta senzația la atingere, rezistența și performanța.
04
Testarea etanșeității și a sistemului de închidere
Evaluați ansamblul recipient-sistem de închidere conform metodei de testare convenite înainte de eliberare.
Înainte de a trimite o solicitare
Întrebări frecvente despre proiecte.
01Poate IDEAL începe de la o mostră fizică sau de la un concept preliminar?
Da. O mostră de referință, o schiță, o specificație dimensională sau un fișier CAD existent poate constitui punctul de plecare. Informațiile mai complete fac ca prima evaluare tehnică să fie mai rapidă și mai precisă.
02Cum este selectat procesul de matrițare?
Decizia depinde de geometrie, finisajul gâtului, material, transparență, performanță și volumul de producție estimat. Acești factori sunt analizați împreună, fără a alege procesul în mod izolat.
03Ce se aprobă înainte de realizarea matrițelor de producție?
Geometria produsului, interfețele critice, alegerea materialului, domeniul de aplicare al matrițelor și procesul de acceptare a mostrelor trebuie stabilite înainte de avansarea proiectului.
04Ce trebuie inclus într-o primă solicitare?
Comunicați utilizarea produsului, capacitatea țintă, fișierele sau mostrele de referință, materialul preferat dacă este cunoscut, volumul anual estimat și deciziile pentru care aveți nevoie de asistență.