Søg efter produkter

Indtast et produktnavn, materiale, kapacitet eller SKU.

Specialfremstilling

Specialfremstillet laboratorieplast, fra DFM-gennemgang til produktion.

Medbring en tegning, prøve eller kravspecifikation. Vores team gennemgår geometri, plastmateriale, værktøjsløsning, acceptkriterier og anslået volumen, før et formprojekt påbegyndes.

Se processerne
  • CAD / DFM
  • Formdesign
  • Prøvefremstilling
  • Produktion
Bredhalset HDPE-reagensflaske, der tager form fra en teknisk tegning
01—03Design · værktøj · form

Kundetilpasset fremstillingsproces

Et trinvist forløb fra gennemgang til godkendt produktion.

Flaskens geometri gennemgås i CAD-software
  1. 01Bekræft

    Fortæl os, hvad du har brug for

    Del en tegning, prøve eller idé samt oplysninger om størrelse, materiale, antal, anvendelse og kvalitetskrav.

  2. 02Prøve

    Udvikling og godkendelse af prøver

    Vi gennemgår designet sammen med dig, anbefaler en støbemetode, definerer værktøjets omfang og leverer støbte prøver til godkendelse i henhold til de aftalte kriterier.

  3. 03Producér

    Produktion og kontrol af hvert batch

    Når prøverne og acceptkriterierne er godkendt, udføres produktion, kontrol, sporbarhed og pakning i henhold til det aftalte omfang.

Optagelser fra den faktiske proces

Tilpas geometrien til støbemetoden.

Valget af proces påvirker værktøj, materialevalg, emnegeometri og produktionsskala. Se de tre produktionsmetoder, der er tilgængelige til kundetilpassede programmer.

Sprøjteblæsestøbning

Til kompakte beholdere, der kræver en kontrolleret halsfinish og et ensartet støbt beholderlegeme.

  • PP
  • LDPE
  • HDPE

Sprøjtestrækblæsestøbning

Til klare, stive beholdere, hvor udseende, styrke og dimensionsstabilitet er afgørende.

  • PET
  • PC

Sprøjtestøbning

Til lukninger, kapsler, rør, tilbehør og tekniske emner med definerede egenskaber.

  • PE
  • PS
  • PP
  • HDPE

Verifikation

Definér, hvordan komponenten skal godkendes.

En anvendelig godkendelsesplan knytter hver produktrisiko til en målbar kontrol. Den endelige kombination afhænger af beholder, lukning, materiale og tilsigtet anvendelse.

Tegning + prøve + testmetode

Tilsammen skaber disse et praktisk godkendelsesgrundlag for produktionsteamet.

Digital skydelære måler en støbt plastkomponent
01

Målkontrol

Kontrollér kritiske diametre, højder og sammenkoblingsdetaljer i forhold til den godkendte tegning.

Dispenseringsflaske af plast kontrolleres på en laboratorievægt
02

Kontrol af dispensering

Vurder dispenseret volumen eller dråbeegenskaber, når kontrolleret dispensering indgår i anvendelsen.

Tykkelsesmåler måler væggen på en klar plastflaske
03

Måling af vægtykkelse

Mål støbte vægsektioner for at identificere variationer, der kan påvirke håndtering, styrke og funktion.

Plastbeholdere gennemgår en tæthedstest
04

Tætheds- og lukningstest

Evaluér beholder- og lukningssystemet efter den aftalte testmetode før frigivelse.

Før du sender en forespørgsel

Ofte stillede projektspørgsmål.

01Kan IDEAL tage udgangspunkt i en fysisk prøve eller et foreløbigt koncept?

Ja. En referenceprøve, skitse, målspecifikation eller eksisterende CAD-fil kan være udgangspunktet. Mere fyldestgørende materiale gør blot den første tekniske gennemgang hurtigere og mere præcis.

02Hvordan vælges støbeprocessen?

Beslutningen afhænger af geometri, halsudformning, materiale, transparens, funktion og forventet produktionsvolumen. Disse faktorer vurderes samlet frem for at vælge en proces isoleret.

03Hvad godkendes, før produktionsværktøjet videreføres?

Produktgeometrien, kritiske grænseflader, materialevalget, værktøjets omfang og proceduren for godkendelse af prøver bør være afstemt, før projektet går videre.

04Hvad bør en første forespørgsel indeholde?

Oplys produktets anvendelse, ønsket kapacitet, referencefiler eller prøver, foretrukket materiale, hvis det er kendt, estimeret årlig volumen samt de beslutninger, du ønsker hjælp til at træffe.